Устройства контроля уровня

ustroistva6

Причин использования различных устройств измерения и контроля уровня сыпучих и жидких сред (уровнемеров, датчиков, сигнализаторов и регуляторов уровня) множество:

  1. Необходимость технологического учёта, т.е. отслеживание запасов и количества продукции (объема и массы).
  2. Потребность в учёте коммерческом, ‒ зачастую отслеживание расходуемой, проданной, переданной на хранение и оставшейся продукции рассчитываются именно из значений уровня. Причем, в данном случае важную роль играет величина погрешности уровнемера (превышение данного значения не должно быть больше 2‒3 мм, а точность приборов ‒ менее 1 мм). Все необходимые требования и рекомендации об использовании подобных приборов ‒ указаны в международных стандартах измерений.
  3. Оптимизация и повышение эффективности технологического аспекта процессов за счет обеспечения точности измерений. Контроль значение уровня необходим здесь, например, для максимального использования объёма резервуара, сокращая тем самым затраты и убытки.
  4. Обеспечение вопросов безопасности путём избежания опасности перенаполнения, утечки переливов сырья, особенно, если в ёмкостях находятся агрессивные, токсичные, едкие или горючие вещества.
  5. Необходимость в равномерного распределения на подающей линии продуктов, минимизация колебаний скорости и / или давления данного процесса. Для этого может быть использована промежуточная накопительная ёмкость, в которой, опять же, важно поддерживать определенный уровень, обеспечивая равномерную и планомерную интенсивность подачи.

Таким образом, в решении данных задач использование показателей уровня устройств его измерения и контроля приводит к необходимости применения не только сигнализирующих устройств (сигнализаторов уровня), а оборудования непрерывного измерения, а также систематической взаимосвязи с резервуарами и ёмкостями и возможностью передачи дистанционно полученной информации на регуляторы-сигнализаторы, так называемых автоматических систем управления контроля и регулирования уровня.

Подобные системы контроля оснащены дистанционной передачей информации. Передающийся сигнал об измеренных величинах уровня передается через «регулятор» на клапаны или насосы, управляющие процессом расхода «рабочей среды» на входе и выходе. Показатели уровня могут отображаться на индикаторе, показания которого считывает человек (оператор), принимающий соответствующие решения. В таком случае (когда применяются индикаторы уровня) системы контроля и управления называются разомкнутыми.

В любом случае выбор необходимых устройств контроля (измерения, сигнализации, передачи данных) должен основываться на данных всего комплекса технологического процесса: и температуры, и давления, и свойств самой «рабочей среды», и конечной цели контроля уровня.