ДТП термопары с кабельным выводом типа ДТПL(ХК) и ДТПК(ХА)

Термопары на основе КТМС ДТП типа ДТПL(ХК) и ДТПК(ХА) предназначены для измерения температуры твердых, жидких и газообразных сред, в т.ч. с высокой температурой (до 1250°С), не агрессивных к материалу корпуса датчика.

Описание термопар с кабельным выводом ДТП типа ДТПL(ХК) и ДТПК(ХА)

В качестве материалов термоэлектродов для КТМС применяются различные сплавы, что определяет характеристики термопар ДТП и возможности их применения:

• хромель-копель (L) — термопары обладают высокой стабильностью при температурах до 600 °С;
• хромель-алюмель (K) — термопары отличаются стойкостью к окислению при высоких температурах до 1100 °С;
• нихросил-нисил (N) — имеют высокую стабильность и широкий диапазон рабочих температур: от −40 до +1250 °С, что позволяет использовать их для замены дорогостоящих термопар из драгоценных металлов.

Модификации термопары ДТП с кабельным выводом ХХ4 — универсальные конструктивные исполнения датчиков для измерения температуры в труднодоступных местах, прессах, печах, в пищевой промышленности и т.п.

Преимущества термопар ДТП из КТМС по сравнению с проволочными термопарами

• низкий показатель тепловой инерции (2 сек — для КТМС диаметром 4,5 мм) для регистрации быстропротекающих процессов;
• высокая стабильность и увеличенный рабочий ресурс (превышение в 2-3 раза по сравнению с обычными);
• возможность изгиба, монтажа в труднодоступных местах и кабельных каналах (60-100 м);
• разные варианты установки: приваривать, припаивать или крепить термопару (хомутом, на винт) к поверхности;
• выдерживают большие рабочие давления (до 150 МПа);
• для дополнительной защиты термоэлектродов от воздействия окружающей среды термопары могут производиться в защитных чехлах.

Термопара представляет собой два разнородных металлических проводника, одним концом соединенных между собой.
Соединенные концы проводников называются «холодным» (соединительным) спаем, а свободные концы, подверженные изменению температуры — «рабочим» (измерительным) спаем.

КТМС — Кабель Термопарный с Минеральной изоляцией в Стальной оболочке. КТМС состоит из гибкой металлической трубки, в которую помещены термоэлектроды. Пространство между термоэлектродами и стальной жаростойкой оболочкой заполнено оксидом магния — плотной дисперсной минеральной изоляцией.

Таблица размеров кабельных термопар

Параметр	Значение
Наружный диаметр защитной оболочки, d, мм	1,5	2,0	3,0		4,5
Количество термоэлектродов	2	2	2	4	2	4
Диаметр термоэлектродов C, мм	0,25	0,33	0,48	0,46	0,74	0,69
Толщина защитной оболочки, S, мм	0,18	0,23	0,33	0,33	0,51	0,51

Основные технические характеристики термопар с кабельным выводом ДТП типа ДТПL(ХК) и ДТПК(ХА)

Технические характеристики термопар с кабельным выводом (модели ХХ4)

Тип ТП	Класс допуска	Тр, °С	Тн, °С	Материал защитной оболочки КТМС	Диаметр оболочки, D, мм	Давление	Исполнение спая	Кабельный вывод
ДТПN (НН)	1	-40…+1000 -40…+1250	900	сплав Nicrobell D	4,5	До 6,3 МПа, в зависимости от конструк-тивного исполнения	Изоли-рованный или неизоли-рованный	Силиконовый («С»)
ДТПК (ХА)	1	-40…+800	600	сталь AISI 321	1,5; 2,0; 3,0			Силиконовый («С») Экрани-рованный ННЭ («К»)
		-40…+900	700	сталь AISI 310	4,5
ДТПL (ХК)	2	-40…+600	450	сталь 12Х18Н10Т	3,0			Кабель СФКЭ-ХК К
ДТПJ (ЖК)	1	-40…+400 -40…+600	250 450	сталь AISI 316	3,0; 4,5			Экрани-рованный ННЭ («К») Силиконовый («С»)

Показатель тепловой инерции термопар на основе КТМС (без защитного чехла)

Не превышает значений, указанных в таблице (в зависимости от вида рабочего спая и наружного диаметра рабочей части d, мм):

Вид рабочего спая	Показатель тепловой инерции термопреобразователя, с
	d =1,5	d=2,0	d=3,0	d=4,5	d=6,0
Изолированный от оболочки КТМС	0,4	0,5	1,0	2,0	4,0
Неизолированный от оболочки КТМС	0,15	0,25	0,5	1,0	3,0

Показатель тепловой инерции термопар на основе КТМС (в защитных чехлах D=12 и 20 мм)

Не превышает значений, указанных в таблице (в зависимости от вида рабочего спая и наружного диаметра погружной части D, мм):

Вид рабочего спая	Показатель тепловой инерции термопреобразователя, с
	D=12 мм, керамический чехол (корунд)	D=20 мм, керамический чехол (корунд)	D=20 мм, металлический чехол
Изолированный от арматуры	30	90	50
Неизолированный от арматуры	-	-	30

Условия эксплуатации

Рабочие условия эксплуатации узлов коммутации: помещения с нерегулируемыми климатическими условиями и (или) навесы, при атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа, с температурой в диапазоне от -40 до +85°С и относительной влажностью не более 95% при +35°С и более низких температурах без конденсации влаги.

Дополнительная информация

Максимальная температура узлов вывода (переходных втулок, мест перехода «арматура — кабельный вывод») для ДТПХхх4 — 200°С

Модель	Параметры	Материал	Длина монтажной части L*, мм
174	D=2,0 мм D1=10 мм	ДТПК сталь AISI321 (-40…+400°C) ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+400°С)	60, 80, 100, 120,160, 200, 250, 320
184	D=3,0 мм D1=10 мм
444	D=4,5 мм	ДТПК сталь AISI310 (-40…+900°C) ДТПJ сталь AISI316 (-40…+750°C) ДТПN сплав Nicrobell D (-40…+1250°C)	60...30000, кратно 10
454	D=1,5 мм	ДТПК сталь AISI321 (-40…+800°C)
334	D=2,0 мм
344	D=3,0 мм	ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+400°С) ДТПК сталь AISI321 (-40…+800°C) ДТПJ сталь AISI316 (-40…+750°C)
464	D=3,0 мм D1=7,2 мм БС7	ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+400°С) ДТПК сталь AISI321 (-40…+400°C) ДТПJ сталь AISI316 (-40…+400°C)	10...100, кратно 10
234	D=4,5 мм D1=12,5 мм БС12	ДТПJ сталь AISI316 (-40…+400°C) ДТПК сталь AISI310 (-40…+400°C)
364	D=1,5 мм	ДТПК сталь AISI321 (-40…+800 °C)	60...30000, кратно 10
374	D=2,0 мм
384	D=3,0 мм
284	D=4,5 мм	ДТПJ сталь AISI316 (-40…+750°C) ДТПN сплав Nicrobell D (-40…+1000°C) ДТПК сталь AISI310 (-40…+900 °C)

* Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе.
Примечание: БС — байонетное соединение

Преобразователи термоэлектрические на основе КТМС с кабельным выводом, мод.254

Мод.254 отличает наличие вывода КТМС L1 между монтажной частью L и стандартным кабельным выводом l (силиконовым или ННЭ, см.ниже). Это позволяет вынести кабельный вывод l из зоны высоких температур. Стандартная длина кабельного вывода — 250 мм.

Модель	Параметры	Диаметр КТМС	Материал	Длина монтажной части L, мм	Длина вывода КТМСL1, мм
254	D = 8 мм M = 20×1,5 мм (накидная)	3 мм	ДТПК (-40…+800 °С) Материал защитной арматуры: сталь 12Х18Н10Т Материал оболочки КТМС: сталь AISI 321	80	60…100000, кратно 10 мм

Преобразователи термоэлектрические на основе КТМС с кабельным выводом, мод.264 и 274

Предназначены для измерения температуры высокоскоростных газовых потоков (до 180 м/с; Ру среды — 0,25 МПа для ДТПК264; 0,15 МПа для ДТПК274) в газотурбинных установках и двигателях внутреннего сгорания.

Модель	Параметры	Диаметр КТМС	Материал	Длина монтажной части L, мм	Длина вывода КТМС L1, мм
264	D = 8 мм M = 20×1,5 мм (накидная)	3 мм	ДТПL (-40…+600 °С) Материал защитной арматуры: сталь 12Х18Н10Т Материал оболочки КТМС: 12Х18Н10Т ДТПК (-40…+800 °С) Материал защитной арматуры: сталь 12Х18Н10Т Материал оболочки КТМС: сталь AISI 321	80	60…100000, кратно 10 мм
274	D = 6 мм M = 20×1,5 мм (накидная)			60, 80, 100, 200

Термопарные провода, поставляемые в качестве кабельного ввода совместно с ДТПХхх4 на основе КТМС

Кабель термопарный тип К (ХА), хромель-алюмель

Конструктивное исполнение	Наименование	Описание	Температурный диапазон	Внешний диаметр (толщина/ширина)
1 — термоэлектродная проволока 2 — термостойкий силикон	Провод термопарный К 2×0,35 СС 4,6 мм	Многожильный Сечение проводов 0,35 мм2 Изоляция — термостойкий силикон Класс допуска 1	-40…+200°С	4,6 мм
1 — термоэлектродная проволока 2 — стекловолокно 3 — экран (сталь AISI 304)	Провод термопарный ХА (К) 2×0,35 ННЭ 3,4 мм «К»	Многожильный Сечение проводов 0,35 мм2 Изоляция — стекловолокно Наружная оболочка — экран стальной AISI 304 Класс допуска 1	-40…+400°С	3,4 мм

Кабель термопарный тип L (ХK), хромель-копель

Конструктивное исполнение	Наименование	Описание	Температурный диапазон	Внешний диаметр (толщина/ширина)
1 — термоэлектродная проволока 2, 3 — изоляция (стеклонить, фторопласт) 4 — обмотка и оплетка (стеклонить с пропиткой кремний органическим лаком) 5 — экран (медная луженая проволока)	Кабель СФКЭ ХК 2×0,5	Многожильный Сечение проводов 0,5 мм2 Изоляция — стеклонить Изоляция — фторопласт Класс допуска 2	-40…+185°С	3,0/4,5

Кабель термопарный тип N (HH), нихросил-нисил

Конструктивное исполнение	Наименование	Описание	Температурный диапазон	Внешний диаметр (толщина/ширина)
1 — термоэлектродная проволока 2 — термостойкий силикон	Провод термопарный N 2×0,35 СС 4,6 мм	Многожильный Сечение проводов 0,35 мм2 Изоляция — термостойкий силикон Класс допуска 1	-40…+200°С	4,6 мм

Кабель термопарный тип J (ЖК), железо-константан

Конструктивное исполнение	Наименование	Описание	Температурный диапазон	Внешний диаметр (толщина/ширина)
1 — термоэлектродная проволока 2 — термостойкий силикон	Провод термопарный J 2×0,22 СС 4,2 мм	Многожильный Сечение проводов 0,22 мм2 Изоляция и наружная оболочка – термостойкий силикон Класс допуска 1	-40…+200°С	4,2 мм
1 — термоэлектродная проволока 2 — стекловолокно 3 — экран (сталь AISI 304)	Провод термопарный ЖК×2 0,22 ННЭ 3,3 мм	Многожильный Сечение проводов 0,22 мм2 Изоляция – стекловолокно Наружная оболочка – экран стальной AISI304 Класс допуска 1	-40…+400°С	3,3 мм

Рекомендуемая температура и условия применения термопар ДТП в зависимости от материала арматуры

Материал арматуры монтажной части ДТП	Рекомендуемые температуры применения, °С	Условия применения	Температура окалинообразования, °С	Особенности применения
Нержавеющие аустенитные стали 12Х18Н10Т 08Х18Н10Т AISI304	800	Неподвижные окислительные или нейтральные жидкие, газообразные среды	850	Неустойчивы в серосодержащих средах, в серной, соляной, фтороводородной (плавиковой), горячей фосфорной, кипящих органических кислотах
	600	воздействие механических нагрузок
Нержавеющая аустенитная сталь 10Х23Н18	900	Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок	1050	Стойкость к коррозии при высоких температурах; стойкость к воздействию агрессивных сред . Широко применяется в нефтехимии.
Нержавеющая Тугоплавкая аустенитная сталь стальAISI310 (российский аналог: 20Х25Н20С2)	1100	Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды	>1100	Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию серы, устойчива к кислым водным растворам, хлорной коррозии, к цианистым и нейтральным расплавам солей при высоких температурах. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 900 °С
	1050	Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен
Нержавеющая аустенитная сталь AISI316	900	Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен	925	Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию кислот. Резистентна к соленой воде, появлению каверн и раковин
Нержавеющая аустенитная сталь AISI321	800	Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды	850	Высокая стойкость к ряду агрессивных сред, включая горячие неочищенные нефтепродукты и газообразные продукты горения. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 650 °С
	600	Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен
Нержавеющая Ферритная сталь 15Х25Т	1000	Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок, режим теплосмен	1050	Для замены 12Х18Н10Т при повышенных температурах. Устойчива в серосодержащих средах. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок
Сплав на железо-никелевой основе ХН45Ю (ЭП 747)	1100	Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок	1300	Не рекомендуется воздействие абразивных частиц, движущихся в высокоскоростном газообразном потоке
Керамика МКРц	1100	Высокотемпературные газообразные среды	-	Не рекомендуется воздействие механических нагрузок.
Корунд CER795 (≈ 95% Al2O3)	1300 (1600 кратковременно)	Высокотемпературные газообразные среды	-	Высокая твердость и газоплотность. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок.
Карбид кремния SiC	1250	Расплавы солей (кроме хлорида бария); расплавы цветных металлов (кроме алюминия)	-	Высокая твердость и износостойкость

Сопроводительная документация

•  Руководство по эксплуатации термопар с кабельным выводом ДТП
•  Описание типа средств измерения ДТП
•  Сертификат промышленной безопасности на термопары с кабельным выводом ДТП